Nilon 6 & 66 keduanya merupakan polimer sintetik dengan angka yang menggambarkan jenis dan jumlah rantai polimer dalam struktur kimianya.Semua bahan Nilon, termasuk 6 & 66, bersifat semi-kristal dan memiliki kekuatan dan daya tahan yang baik untuk berbagai Aplikasi Industri.
Titik leleh polimer adalah antara 250℃ hingga 255℃.
Massa jenis Nilon 6 & 66 sama dengan 1,14 g/cm³.
Nylon 6 &66 memiliki sifat dielektrik yang sangat baik dan Flame Spread Rate yang rendah & mempertimbangkan hal yang sama sepertinya lebih berguna dalam banyak aplikasi di Bidang Teknik Elektro di seluruh dunia.
Sebagai poliamida, Nilon 6 & 66, meskipun memiliki manfaat tersendiri dan berbeda, memiliki banyak sifat inti yang sama:
• Kekuatan Mekanik Tinggi, Kekakuan, Kekerasan dan Ketangguhan.
• Ketahanan Lelah yang Baik.
• Kemampuan Redaman Mekanis Tinggi.
• Sifat Geser yang Baik.
• Ketahanan Aus Yang Sangat Baik
• Sifat Isolasi Listrik Yang Baik
• Ketahanan yang Baik terhadap Radiasi Energi Tinggi (Gamma & X-ray). Kemampuan Mesin yang Baik.
| NILON 6 | NILON 66 |
| 1. Kurang kristal | Lebih kristalin |
| 2. Penyusutan cetakan lebih rendah | Menunjukkan penyusutan cetakan yang lebih besar |
| 3. Titik leleh lebih rendah (250°C) | Titik leleh lebih tinggi (255°C) |
| 4. Menurunkan suhu defleksi panas | Suhu defleksi panas yang lebih tinggi |
| 5.( Tingkat penyerapan air lebih tinggi | Tingkat penyerapan air lebih rendah |
| 6. Ketahanan kimia yang buruk terhadap asam | Ketahanan kimia yang lebih baik terhadap asam |
| 7. Tahan terhadap benturan dan tekanan tinggi serta lebih tahan terhadap hidrokarbon | Kekakuan, modulus tarik, dan modulus lentur yang lebih baik |
| 8. Permukaan akhir berkilau, mudah diwarnai | Lebih sulit untuk diwarnai |
Mana yang Harus Saya Pilih?
Kebutuhan suatu aplikasi harus dipertimbangkan dari segi pemrosesan, tampilan estetika, dan sifat mekanik terlebih dahulu, untuk memutuskan apakah Nylon 6 atau 66 lebih cocok.
Nilon 6 sebaiknya digunakan jika plastik rekayasa ringan diperlukan untuk menahan benturan dan tekanan tinggi.Ini memiliki penampilan estetika yang lebih baik daripada Nylon 66 karena hasil akhir yang berkilau dan lebih mudah untuk diwarnai.Ini adalah pilihan ideal untuk aplikasi di segmen otomotif, industri, dan militer.Aplikasi umum meliputi: roda gigi, komponen senjata api, dan kompartemen mesin otomotif.Namun, ini tidak ideal untuk aplikasi yang terkena air pada suhu tinggi karena penyerapan airnya lebih tinggi dan tingkat defleksi panas yang lebih rendah dibandingkan Nylon 66, yang merupakan pilihan yang lebih baik.
Nilon 66 harus digunakan jika diperlukan plastik rekayasa berkinerja tinggi yang akan terkena suhu lebih tinggi.Selain itu, kekakuan serta modul tarik dan lenturnya yang baik menjadikannya material yang ideal untuk aplikasi yang memerlukan kinerja berulang dalam jangka panjang.Aplikasi yang umum meliputi: Pengikat kabel, aksesori kabel, Suku cadang mobil, bantalan gesekan, tutup radiator, dan tali ban.
Waktu posting: 04-Sep-2023